调节阀预防维修及故障维修
调节阀维修有2种预防维修，故障维修。预防性维修主要在调节阀不出现故障的情况下，对时间进行预防性维修方法，其目的是消灭在萌芽状态，人们通常根据不同的调节阀操作相应的故障预防措施，因为失败并没有出现的修复，可大大减少故障发生的概率；故障维修，也被称为被动维修，当控制阀不能修补的方法，由于设备故障维修，往往导致生产过程的停车场。
预防性维修调节阀在安装和使用过程中，过去的经营经验的修复，可以理解为日常维修，通常包括：消除，检测，清除，维修等工作。
应力救济管道由于组合或安装不当，会产生各种应力，应力作用在调节阀和管道，并易于控制阀性能的影响，将严重影响调节系统本身，导致阀杆和导向件变形而不是和座位是相一致的中心；分体调节阀，可使阀体法兰脱开；压力也可导致阀阀座泄漏。
安全检查：在爆炸性危险场所使用的调节阀及相关配件应检查其安全运行，例如，密封盖拧紧，操作安全门，供电，确保调节阀及相关配件的安全运行。
检查支持：调节阀安装的******位置是使阀杆和阀体行驶方向上的执行机构，在一个垂直的平面。如果阀门必须安装在阀杆水平位置，或阀杆的移动方向与水平面有一定倾角，应将执行机构的支持，使调节阀的部分都在自然的状态。如果不支持或支持不当可能导致控制阀杆和阀座位不同心，容易导致穷人变得或使填料泄漏故障。
消除或防止异物进入：经常检查阀连接管不锈，焊渣，污垢，发现及时删除。由于控制阀关闭，一个非常小的生锈或焊渣，足以摧毁一个磨好的阀座密封面，和污垢会对调节阀阀芯和阀座磨损，影响正常运作。
定期检修和加油：填料、涂油机的短期使用需要调整。尘土飞扬的地方干包围的塑料或橡胶套保护填料箱及一导引部，腐蚀性气体或液体滴存在的场合使用特殊的保护措施，一般防腐袋周围的阀门，但不应影响其运作。在抗火要求的场合，可以使用特殊的耐火涂料，防火等方法，防火包含有陶瓷纤维或玻璃纤维。
运输和贮存：专用调节阀支架，防止松动，保证整体水平位置或垂直位置。如果长距离运输，最好是用坚实的木箱。
定期检查气源及电源驱动阀：一个关键的能量。气动控制阀膜室虽然没有消耗，但是如果源系统含有水，油和其他杂质，使阀门定位器，继电器连接插头和故障的发生。必须定期检查气和电力供应，确保空气清洁，干燥，供电可靠性。
调节阀不能操作或不能满足使用要求，那么故障，故障维修必须进行。在不确定失败的情况下，一般根据清洗，拆卸，修理，再次测试。
修复的调节阀是一个彻底的清洗。调节阀容易过程流体污染，必须使用特殊的方法，过程中浸泡清洗干净。清洁，避免重复污染，在一个安全的地方。所有的清洁工具等容器，加热设备，蒸汽胶管，洗涤设备，所有的准备。
拆下调节阀和阀体表明相应的驱动器连接位置，执行器和阀门盖分开，上阀盖与阀体分离，打开上阀盖和填料的成员，从身体可以拆卸阀阀芯，阀门配件。为所有需要拆卸零件和部件进行了仔细检查，确定是否需要维修或更换部件。

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